特种工程塑料零件加工_专注异形非标零件开模注塑

发布时间：2024-10-12 15:41:06 发布人：admin

相比传统金属材料，特种工程塑料拥有良好的尺寸稳定性，其优异的可加工工艺，不仅能够更加快捷的改变产品外观结构，避免产品的二次加工，还能够很好的满足产品零件的尺寸公差和外观要求。

可加工的特种工程塑料如：PEEK、PPS、PEI、PSU、PPSU等，一般具有耐高温、耐腐蚀、高强度等特性。

聚醚醚酮（PEEK）注塑加工工艺及其应用：

因为PEEK耐高温、耐磨性能优异、力学性能较好，最早被用在航空领域，代替金属材料制造飞机内部结构件。后也被用作汽车轴承等零部件：阀座，阀门，泵体，活塞环；优良的电气性能也让PEEK可以被应用爱晶圆承载器；并且PEEK优秀的化学稳定性和耐腐蚀性可以使其被应用在医疗器械领域。

通常情况下，PEEK的成型温度在300℃~340℃，模具设计来说，可以采用高光和抛光等方式，一遍在成型过程中出现下次影响制品的质量，注塑机成型压力需要调整好压力和速度的比例，以确保制品的尺寸和质量达到要求。

聚苯硫醚（PPS）注塑加工工艺及其应用：

PPS具备优异的耐热性、阻燃性、优异的电性能、熔融流动等特性，PPS适用于汽车注塑零部件：汽车三电系统电机模块部件，电控模块部件，电池模块部件。应对汽车轻量化趋势，从汽车的外饰功能件到内部结构件等数百种零件均有应用。

为了获得良好的产品外观，PPS注塑加工成型时应进行高速注射，为使计量保持稳定，建议将背压设为2~5MPa，计量不稳定时可将背压设为8~10MPa，严格控制加工温度和时间，避免过高或过低的温度对PPS材料性能产生负影响。

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